鍋爐化學(xué)清洗方案（點擊進(jìn)入）
鍋爐化學(xué)清洗方案
一,、 現(xiàn)場堪探
1,、 了解鍋爐的安裝使用年限及水質(zhì)情況,。
2,、 投產(chǎn)至今是否進(jìn)行清洗除垢
3、 打開人空或手空,，確定爐膽內(nèi)垢質(zhì),、垢厚。并做好記錄,。
二,、 準(zhǔn)備工作
1、 根據(jù)實地了解的設(shè)備,，制定清洗方案及施工計劃,。
2、 根據(jù)垢質(zhì),、垢厚,，確定所用清洗劑的種類和數(shù)量
3、 依據(jù)實地鍋爐安裝的結(jié)構(gòu),，定制各種管路循環(huán)設(shè)備,，以便施工使用。
三,、 清洗流程
人工清理——水沖洗——酸洗——水沖洗——堿煮——水沖洗——結(jié)束
四,、 現(xiàn)場施工
1.嚴(yán)格遵守場內(nèi)的各項規(guī)章制度，一切行動必須在甲方的允許下進(jìn)行施工,。
2.打開上人孔,，如爐膽內(nèi)有大量塊狀垢沉積爐膽底部時，需打開爐膽側(cè)人孔,，工作人員入內(nèi)進(jìn)行人工清理,。
3.人工清理完后，封閉側(cè)人孔,，注水沖洗,，或用高壓水槍沖洗并打開排污閥門進(jìn)行排污。
4.沖洗干凈后,，開啟注水閥門給鍋爐補水,，補至煙管上方為止。
5.拆下所有排污閥門,，用管道泵串連在一起,，目的是為了更好的清洗水冷壁管道。
6.爐內(nèi)加入清洗劑,，開啟循環(huán)泵,，讓清洗劑在爐內(nèi)充分運行。
7.讓司爐工點火加溫,，加至50度—60度為止,，鍋爐循環(huán)清洗6—8個小時。
8.清洗過程中要注意觀察藥性的變化,，藥性變?nèi)鯐r要及時向爐內(nèi)補充清洗劑,。
9.當(dāng)煙管結(jié)垢部分見鐵的本色時，停止清洗,，排去爐內(nèi)污水,，并用高壓水槍進(jìn)行沖洗，沖洗干凈至PH值到中性為止,。
10.打開側(cè)人孔,，人工排除爐膽底部的殘垢，如爐膽內(nèi)還有部分硬質(zhì)垢附在管壁,，需再次清洗時,，封閉系統(tǒng)，補水進(jìn)行堿煮,，時間24小時,，溫度90—100度。
11.堿洗結(jié)束后,，沖洗干凈,，加清洗劑再次清洗，方法如上,。直至徹底的清理干凈為止,。
12.清洗結(jié)束后，為防止?fàn)t膽內(nèi)清洗部件2次生銹,，需加藥劑進(jìn)行鈍化,，時間24小時，溫度80—90度,。
13.鈍化結(jié)束,，沖洗干凈，封閉人孔,，恢復(fù)系統(tǒng)其它裝置,，清洗結(jié)束。
